SGNR拧紧系统之应用

SGNR拧紧系统的优势
三洋SGNR拧紧系统应用于汽车、电子等行业的装配生产线,如汽车发动机、底盘等部位的螺栓紧固和电子设备的装配,可实现拧紧螺栓和取螺栓的功能。SGNR拧紧系统在长安马自达等知名企业有广泛应用,配合自动送钉机和通用机器人,实现汽车生产线自动化。其高精度的特点使汽车内部零件的螺栓实现精确拧紧,提高了产品的合格率。
汽车生产线应用
SGNR拧紧轴可安装在通用机器人前端,配合自动送钉机实现汽车组装,如长安马自达生产线的川崎机器人。拧紧系统可通过DeviceNet、EtherNet、CCLink通讯协议与三菱PLC或其他工控设备进行通讯和数据传输,PLC给出控制指令,根据工艺要求选择程序号和参数号,配合自动送钉机和机器人完成取钉和螺栓拧紧动作。SGNR设置取钉认帽程序,确保螺栓拧紧机抓取螺栓,取钉和拧紧动作在同一拧紧轴进行。一个驱动器可设置最多8个拧紧程序和32组拧紧参数,使同一根拧紧轴实现不同目标扭矩的拧紧。预拧紧设置使拧紧轴先低速预拧1秒,确保初始对位准确;拧紧最大角度检测能避免位置偏离导致的拧紧轴空转,确保螺栓拧紧到位。一套拧紧系统可配置最多32根拧紧轴,且型号任选,在汽车生产线的机器人一般配置2~4根拧紧轴。UIT软件和DP系列触摸屏可设置显示的拧紧数据,拧紧数据可保存并发送给监控软件,以便追溯,实时监控汽车的拧紧工序。
汽车生产线应用
设备装配应用
SGNR拧紧轴还可应用于中小型电子产品的组装,如多轴自动螺栓拧紧机。根据工艺要求设置参数,当设备接到拧紧指令时,驱动拧紧轴先预拧紧确认位置,随后拧紧螺栓。在拧紧过程中,传感器不断检测螺栓的拧紧位置和拧紧扭矩,并将检测结果反馈给控制单元,控制单元根据反馈结果调整拧紧轴的转速和扭矩,以达到最佳的拧紧效果。拧紧程序可设置连锁,当出现拧紧NG或机械故障时终止程序运行。
设备装配应用
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