SGNR拧紧系统之应用
SGNR拧紧系统的优势
三洋SGNR拧紧系统应用于汽车、电子等行业的装配生产线，如汽车发动机、底盘等部位的螺栓紧固和电子设备的装配，可实现拧紧螺栓和取螺栓的功能。SGNR拧紧系统在长安马自达等知名企业有广泛应用，配合自动送钉机和通用机器人，实现汽车生产线自动化。其高精度的特点使汽车内部零件的螺栓实现精确拧紧，提高了产品的合格率。
汽车生产线应用
SGNR拧紧轴可安装在通用机器人前端，配合自动送钉机实现汽车组装，如长安马自达生产线的川崎机器人。拧紧系统可通过DeviceNet、EtherNet、CCLink通讯协议与三菱PLC或其他工控设备进行通讯和数据传输，PLC给出控制指令，根据工艺要求选择程序号和参数号，配合自动送钉机和机器人完成取钉和螺栓拧紧动作。SGNR设置取钉认帽程序，确保螺栓拧紧机抓取螺栓，取钉和拧紧动作在同一拧紧轴进行。一个驱动器可设置最多8个拧紧程序和32组拧紧参数，使同一根拧紧轴实现不同目标扭矩的拧紧。预拧紧设置使拧紧轴先低速预拧1秒，确保初始对位准确；拧紧最大角度检测能避免位置偏离导致的拧紧轴空转，确保螺栓拧紧到位。一套拧紧系统可配置最多32根拧紧轴，且型号任选，在汽车生产线的机器人一般配置2~4根拧紧轴。UIT软件和DP系列触摸屏可设置显示的拧紧数据，拧紧数据可保存并发送给监控软件，以便追溯，实时监控汽车的拧紧工序。
汽车生产线应用
设备装配应用
SGNR拧紧轴还可应用于中小型电子产品的组装，如多轴自动螺栓拧紧机。根据工艺要求设置参数，当设备接到拧紧指令时，驱动拧紧轴先预拧紧确认位置，随后拧紧螺栓。在拧紧过程中，传感器不断检测螺栓的拧紧位置和拧紧扭矩，并将检测结果反馈给控制单元，控制单元根据反馈结果调整拧紧轴的转速和扭矩，以达到最佳的拧紧效果。拧紧程序可设置连锁，当出现拧紧NG或机械故障时终止程序运行。
设备装配应用
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